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行業(yè)解決方案

行業(yè)解決方案

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Artsen Plus 500P應(yīng)用于卡車車橋邊緣凸板焊接日期:2021-08-17    瀏覽次數(shù):1489次     來源:無錫米格
 產(chǎn)品
 
  發(fā)動機、變速箱和車橋是卡車三大動力核心總成,車橋在卡車動力傳輸?shù)倪^程中發(fā)揮著紐帶的作用,對整車的動力和穩(wěn)定有著舉足輕重的作用。
 
  車橋是通過懸架和車架相連、兩端安裝卡車車輪的橋式結(jié)構(gòu),其功能就是傳遞車架與車輪之間各方向作用力及其力矩。車橋根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,可分為整體式與斷開式兩種。整體式車橋,猶如一個巨大的杠鈴,兩端通過懸架系統(tǒng)支撐著車身,因此整體式車橋通常與非獨立懸架配合。斷開式車橋,像兩把雨傘插在車身兩側(cè),再各自通過懸架系統(tǒng)支撐車身,所以斷開式車橋與獨立懸架配用。車橋根據(jù)驅(qū)動方式的不同,可分成轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋和支持橋四種,其中轉(zhuǎn)向橋和支持橋都屬于從動橋。大多數(shù)卡車采用前置后驅(qū)動(FR),因此前橋作為轉(zhuǎn)向橋,后橋作為驅(qū)動橋;而前置前驅(qū)動(FF)卡車則前橋成為轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋,后橋充當(dāng)支持橋。
 
  
  圖1  車橋
 
  客戶
 
  廣東富華機械集團創(chuàng)始于一九九七年,是全球領(lǐng)先的商用車(卡車、掛車&工程車)車軸及底盤零部件制造商,F(xiàn)全球同時運作FUWA(中國及亞洲)、VALX(歐洲)、AXN(北美)、K-Hitch(澳洲)四大品牌?傉嫉孛娣e超過250萬平方米,旗下包括11家制造工廠、2個物流港口、4家海外公司、1家中德合資公司。
 
  集團成立至今,始終堅持以人為本、質(zhì)量第一、自主創(chuàng)新、持續(xù)改進,以技術(shù)領(lǐng)先求發(fā)展的方針。集團下屬多家企業(yè)通過了ISO9001:2015、IATF16949、ISO14001:2015等國際質(zhì)量體系、計量、設(shè)計規(guī)范等認證,并被認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。
 
  集團主營產(chǎn)品涵蓋半掛車橋、卡車橋、客車橋、工程橋、冷藏集裝箱、支腿、懸掛系統(tǒng)、鞍座、牽引銷、摩擦片、調(diào)節(jié)臂、氣室等產(chǎn)品,大多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。集團產(chǎn)品質(zhì)量和各項技術(shù)指標(biāo)滿足美國、歐盟、澳大利亞等多國標(biāo)準(zhǔn)要求,遠銷80多個國家和地區(qū),使集團成為備受主流市場尊敬、推崇、信賴的公路用車專用零部件制造商。 早在2017年,集團車軸產(chǎn)銷量已突破100萬支,打破行業(yè)歷史記錄。
 
  
  圖2  富華廠區(qū)
 
  現(xiàn)場問題
 
  車橋主要由半橋殼、固定盤、后蓋、法蘭盤、半軸套、等幾部分焊接而成。固定盤與半軸采用角接方式進行焊接,共計4道焊縫,材質(zhì)一般為Q345,厚度35 mm。要求熔深大于2mm,焊腳尺寸大于10mm,焊縫平整光滑,無咬邊、裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。客戶采用專機焊接,4道角焊縫同時焊接。由于距離近,4機同時焊接,導(dǎo)致焊接干擾極大,電弧不穩(wěn),嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
 
  
  圖3  工件
 
  現(xiàn)場問題
 
  車橋主要由半橋殼、固定盤、后蓋、法蘭盤、半軸套、等幾部分焊接而成。固定盤與半軸采用角接方式進行焊接,共計4道焊縫,材質(zhì)一般為Q345,厚度35 mm。要求熔深大于2mm,焊腳尺寸大于10mm,焊縫平整光滑,無咬邊、裂紋、氣孔、未焊透等缺陷?蛻舨捎脤C焊接,4道角焊縫同時焊接。由于距離近,4機同時焊接,導(dǎo)致焊接干擾極大,電弧不穩(wěn),嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
 
  麥格米特推薦焊接設(shè)備及方案
 
  針對客戶實際情況,推薦麥格米特Artsen Plus500P焊機,采用碳鋼短弧脈沖工藝。Artsen Plus是一款全數(shù)字高頻智能逆變焊機,可進行碳鋼材質(zhì)的脈沖全位置焊接。此款焊機有以下優(yōu)點可以解決客戶問題:
 
  1)全數(shù)字控制,逆變頻率達到100KHz,可對熔滴過渡狀態(tài)進行精細化控制,電弧柔和,熔滴均勻,飛濺低。
 
  2)特有的短弧脈沖工藝,弧長比標(biāo)準(zhǔn)脈沖縮短1/3,挺度高、指向性強、熔深保證、無咬邊、大幅提升焊接速度。
 
  3)弧長短而穩(wěn)定,抗干擾能力強,可實現(xiàn)多槍同時焊接。熱輸入降低明顯,可降低導(dǎo)電嘴等焊接外圍件損耗。熔池擾動低,氣孔概率小。
 
  4)送絲機采用高性能數(shù)字電機、 碼盤反饋、四輪送絲和精確送絲機構(gòu)來確保送絲穩(wěn)定性,進而保證良好的焊接。
 
  5)配有模擬、數(shù)字等多種通訊方式,與專機與機器人通訊簡單快捷。
 
  6)電源可靠性高,參數(shù)一致性高,可以保證專機長期大批量焊接焊縫穩(wěn)定可靠。

  圖4  熔深

  圖5  焊縫
 
  效果對比
 
  采用麥格米特Artsen Plus500P,配合專機實現(xiàn)了四槍同時焊接,電弧穩(wěn)定,成功解決了多槍近距離同時焊接相互干擾問題,大幅提升客戶生產(chǎn)效率。熔深滿足客戶要求,表面潔凈無飛濺。延長了導(dǎo)電嘴的使用壽命,由原來的一天換兩次次,提高到一天換一次;噴嘴清理的次數(shù)也由原來的半天清理一次,提高到現(xiàn)在1天清理一次。整體效率提升25%,使汽車后橋的生產(chǎn)批量大大增加。
 
  應(yīng)用
 
  
  圖6  四槍環(huán)縫
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